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    模具制作流程基础培训工模课培训教材编制:易爱芬目的明确各岗位工作流程路径及岗位间的相互衔接关系,提升部门协调组织能力,为增强各岗位间的横向沟通效果提供认知保障。模具制作基本流程模一、模具制作流程接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:1.经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑[ Tag ]

    模具制作流程Tag内容描述:

    1、制造工艺路线:制造工艺路线:1. 导柱:下料车端面钻中心孔车外圆检验热处理研中心孔磨外圆研磨检验。2. 导套:下料车外圆及内孔检验热处理磨内外圆研磨检验3. 上模座:备料(铸件毛坯)刨(铣)平面磨平面划线铣前部钻孔镗孔铣槽检验4. 下模座:备料(铸件毛坯)刨(铣)平面磨平面划线铣床加工(铣前部、两侧)钻床钻孔镗孔检验5. 凸模成形磨削:下料(锯圆棒)锻造退火刨铣六面磨上下两平面及相邻两基准面钳工划线、攻丝铣外形(留磨削余量)淬火、低温回火磨上下两平面成形磨削 抛光6. 电火花线切割:下料锻造退火刨铣六面钻穿丝孔加。

    2、有涂刷均匀也会造成模具不光滑。因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为分钟,所以分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。3为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。解决方案这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加005水份。

    3、有涂刷均匀也会造成模具不光滑。因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为分钟,所以分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。3.为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象?模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加 0。

    4、 压铸模具制作工艺流程模具制作工艺流程:- t2 j+ R; H+ s审图备料加工模架加工模芯加工电极加工模具零件加工检验装配飞模试模生产; E$ P/ z7 + c, z0 C: A:模架加工:1 打编号,2 A/B 板加工,3 面板加工,4 顶针固定板加工,5 底板加工* E. p3 e6 T: l+ r( LB:模芯加工:1 飞边,2 粗磨,3 铣床加工,4 钳工加工, 5CNC 粗加工,6 热处理,7 精磨,8CNC 精加工,9 电火花加工,10 省模; e3 L! : p p $ M2 ?. kC:模具零件加工:1 滑块加工, 2 压紧块加工,3 分流锥浇口套加工, 4 镶件加工模架加工细节 1 z . E5 y/ b) . T1, 打。

    5、30 呆扳手 31 铁皮剪刀32 丝攻扳手 33 扳牙扳手 34 尖嘴钳35 钢丝刷应该指出,不是所有的冲模都必须具备上述六种零件,尤其是单工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。中专技校钳工实验室实习工作台配置单:钳工实验室(一张桌 4 座/组)每组详细配置如下:可以完成常用工具的认识和使用,锤、锯、锉、凿、划线、装配、调试、安装、维修等教学工具。 序号 名称 规格 单位 数量 1 钳工桌(钢木结构) 2 基本速成模型 套 1 3 台虎钳 4 钢锯架 5 圆锉刀 6 半圆锉7 方锉刀8 扁锉刀 9 三角锉刀 10 划线平板 台 2 11 榔头 12 圆。

    6、 乐乐 乐 乐 清清 清 清 市市 市 市 金金 金 金 川川 川 川 电电 电 电 子子 子 子 有有 有 有 限限 限 限 公公 公 公 司司 司 司 文文 件件 编编 号号 J JC CH H- -G G. .S SP P- -0 04 45 5- -2 20 00 06 6 编编 制制 / /日日 期期 张 张 海 海 林 林 2 25 5/ /1 10 0/ /2 20 00 06 6 版版 次次 / /修修 订订 A A/ /0 0 审审 核核 / /日日 期期 发发 布布 日日 期期 2 20 00 06 6 年 年 1 11 1 月 月 1 13 3 日 日 模模 模 模模模 模 模 具具 具 具具具 具 具 制制 制 制制制 制 制 作作 作 作作作 作 作 过过 过 过过过 过 过 程程 程 。

    7、模具制造工艺学模具制造工艺学 主讲人:赵茂俞主讲人:赵茂俞 教学内容 (1)掌握模具制造的基本要求、特点及基本的工艺路 线,掌握模具主要的加工方法。 (2)掌握各类普通机床机械加工、仿形加工、精密加 工,了解数控加工和模具CAD/CAM的概念。 (3)掌握模具的特种加工原理及其特点;掌握模具电 火花成形加工、电火花线切割加工和电解加工原理及 其特点,了解电化学加工、电铸成形,了解模具快速 成形加工、超声波加工和激光加工等。 (4)掌握模架制造工艺,掌握冷冲模、塑料模、压铸 模制造和装配的技术要求和制造工艺过程,了解锻模 和简易。

    8、15207692253 补充说明 当模具制作完成后 ,如需设变 ,需按设变原则 : 1)如果穴位设变加大 ,在模具空间足够的情况下 ,可以在原模上加工 . 2)如果穴位需要设变改小 ,原模报废 ,需重新开模 . 吸塑模具设 计 步骤 8.脱模角的设计 a).一般穴内作 35度脱模角 ,如果要求零件的晃动很小 ,脱模角最小设计为 3度 b). TRAY的外侧脱模角一般取 57度 注 :f为 TRAY在成型冷却后产生的包紧力 (如下图所示 ) TRAY外侧成型冷却后产生的包紧力大于内侧包紧力 旋转180度可完全重合 吸塑模具设 计 步骤 7.导向的设计 TRAY旋转 180度叠加后可以完全重合 ,叠加后。

    9、模具制作流程图编制: 批准: Y模具制作任务书模具设计模具制作评审研发部产品设计N 研发部修改图纸模具设计评审YN模具材料申购模具 CNC 编程工件加工(含发外加工)模具装配工件检验YN质量检验YN试模制品检验Y模具出厂/移交N模具制作出错制品设计出错不合格分析模具返工工程图纸归档汕头市*有限公司 模具制作计划及进度跟踪表 制品名称工程图号接单日期 制品材料物料编码制作周期 适用产品模具编号跟踪人 制作计划及跟踪 序 号工作内容责任 部门计划完成 时间实际完成 时间计划异常原因异常 天数责任人 确认 1模具制作任务书下达研发部 2。

    10、制模工艺流程图开发计划手板制作手板、模具评审CAD 产品设计结构、功能设计 3D造型设计 2D 产品图CAD 模具设计CAD 拆模 结构、流道分析模拟 2D 工程图开料/落框钻 孔CAM 编程 CNC 加工 线切割热处理EDM精研磨FIT 模 省 模装配、检验(忠实图纸)试 模工程确认 NG 改 模O K放 产。

    11、0512-53102609 补充说明 当模具制作完成后 ,如需设变 ,需按设变原则 : 1)如果穴位设变加大 ,在模具空间足够的情况下 ,可以在原模上加工 . 2)如果穴位需要设变改小 ,原模报废 ,需重新开模 . 吸塑模具设 计 步骤 8.脱模角的设计 a).一般穴内作 35度脱模角 ,如果要求零件的晃动很小 ,脱模角最小设计为 3度 b). TRAY的外侧脱模角一般取 57度 注 :f为 TRAY在成型冷却后产生的包紧力 (如下图所示 ) TRAY外侧成型冷却后产生的包紧力大于内侧包紧力 旋转180度可完全重合 吸塑模具设 计 步骤 7.导向的设计 TRAY旋转 180度叠加后可以完全重合 ,叠加。

    12、硅胶模具制作流程 一. 准备好模型(母模) 二. 对母模进行打磨,修补。 三,准备好围框的板 四,准备好硅胶 五,围框,将搅拌好的硅胶先抽真空,再灌注硅胶,然后再一次抽真空。 六,将模具放入烤炉 60 度烘至 2-4 小时,待其固化 七,用切刀把硅胶沿开模线划开。 八,取出模种 。

    13、- 1 -批准人批准人文件编号会审人会审人版 本 主主题题模模具具开开发发制制作作流流程程 起稿人起稿人生效日期1 1、目的:、目的:1.1 通过对新模具的品质控制,确保新模具及时、优质以便顺利投产。2 2、适用范围:、适用范围:2.1 适用于本公司的所有压铸模及塑料模。3 3、职责:、职责:3.1 设计:负责产品结构评审、模具设计和各种工程图纸的制作及模具品质监控。3.2 师傅:负责模具制作进度、配件采购、并跟踪模具进度及模具试制;人员调度安排及工作现场5S 管理。3.3 技师:负责模具配模、组装及模具尺寸精度控制。3.4 补师:负责模。

    14、模具加工基本流程一、新模加工的基本流程与要求:(一)、接受到工程给予的模具资料,根据模具的生产周期、生产时间制定模具制作日程表。附表“模具制作日程表”注明:模具生产周期为12天,各小组加工基本如下:设计:出3D 一天,出运水图纸6-8小时,出2D一天半,(包含评审);订购模胚、材料、标准件要及时;编程:两天,前后模开粗、挂台铜公优先;铣床:半天,开模第2天17:30前完成;CNC开粗:开模第2天21:00前完成外发热处理;磨床:半天,第3天热处理回来;CNC光刀:一天,开模第4天完成;线割:一天,开模5天完成;EDM:三天;开。

    15、一、模具制作流程 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下: 1. 经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。2. 塑料制件说明书或技术要求。3. 生产产量。4. 塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。 二、 收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。1. 消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的。

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