42 般程序下放钢筋笼定位，浇注砼成桩。试桩前将钢筒以上桩段浮浆层及砼剔除，用高标号水泥砂浆抹平桩顶。 第 3节 材料计划 工程试桩 10 棵，桩头钢筒 10个，每个钢筒需 2mm厚钢板 2.01m2，计 31.35kg。因此，本次试桩工程 共需 2mm厚钢板 20.1 m2，计 313.5kg。 41 项 目 计划用量 试验总次数 见证试验次数 钢筋原材复试 14 195t 2 2 8 205t 2 2 钢筋焊接 14搭接焊 7800头 26 8 8搭接焊 1560头 6 2 混凝土 试块 C35砼 6237m3 50 15 附图：工程试桩桩头加强处理 第 2节 桩头处理 将一直径 800mm，壁厚 2mm，高度 800mm的钢筒如 40 第十一章 附件一 第 1节 见证取样计划 根据京建法 [1997]172号文件和京建法 [1998]50号《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》，见证取样和送检次数不得少于试验总次数的 30%，试验总次数在 10次以下的不得少于 2次，该工程见证取样计划如下： 39 安全生产管理体系 质量管理领导小组 组 长：刘金波 副组长：席宁中 李姗林 组 员：张忠楠 赵龄山 钻 孔 组 王 显 恩 制笼组 刘福元 砼 灌注 马 涛 材料组 法 强 测 量 组 侯晓东 后压浆 李根祥 安全生产管理领导小组 组 长：李姗林 副组长：赵龄山 吕凯歌 组 员：张忠楠 冯俊伟 钻 孔 组 王 显 38 会有扰民事件发生，我方将积极配合总包和业主单位解决好扰民问题。 8.13特殊工作要持证上岗。 安全工作重在预防 ,安全教育须经常进行 ,特别是各级领导不能麻痹 ,要有布置、有检查、有处理。 第九章 业主、总包配合事宜 9.1因本工程为泥浆护壁湿作业，施工中水起到保护孔壁和维持钻进的作用，缺水或停电无法抽水，将有可能造成孔壁坍塌、无法钻进和浇注砼甚至断桩事故，在此，提请业主和总包务必 37 8.1健全安全生产管理网络，工程设专职安全员，各作业机组均设立兼职安全员，成立以项目经理为首的安全领导小组，安全员有权实施安全否决，对违犯规定的班组和个人直接作出处理，争取整个工程无工伤事故。 8.2施工 前，组织职工学习安全操作规程，进行安全生产教育，未接受教育者不准上岗。 8.3严格做到安全用电，电器设备装配漏电保护器，并保证接地可靠，电缆要用支架架起。 8.4所有进入施工现场的 36 防止因成孔速度太快导致孔壁坍塌；同时对不同土层采用不同的泥浆比重，以保证孔壁稳定性。 （ 3）钢筋笼固定 通过特制固定插杆，一次性将笼子准确定位。 （ 4）混凝土灌注 ① 清孔后 , 混凝土灌注前由当班技术员检查混凝土的坍落度 ,满足技术要求方可灌注； ② 灌注过程中，当班技术员及时探测导管内外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮浆高度。 第 3节 施工技术资料管理 （ 1） 35 第 1节 技术管理保证措施 （ 1）协助测量人员定位放线，保证桩位准确无误。 （ 2）护筒埋好后，对桩位及护筒进行检查，保证“两点一线一中心”。 （ 3）钻机就位，开孔验收，把好关卡。 （ 4）成孔钻进过程中，检查钻机倾斜情况，检查泥浆性能，督促换浆。 （ 5）终孔验收不合格的不准移机、下笼。 （ 6）保护层垫块布局不合格的进行返工。 （ 7）工序质量管理由质检人员负责。 34 基桩检测由业主委托具备相应资质的质量检测单位按有关规范执行。 第七章 质量保证措施 钻孔灌注桩是一项施工技术复杂、环节紧凑、质量要求高、工序控制严的隐蔽工程，并受自然因素和人为因素影响较大。为了能优质高效地完成施工任务，达到优质工程的质量标准，施工中采取如下质量保证措施： 7.1 坚持质量教育，不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全 体职工牢固地树立起“质量第一、用户至上”的思想， 33 泥浆使用发现过多沉淀，稠度过大，应及时清运出场，不准现场随意排放，以免造成泥浆污染，道路难行。废弃泥浆需采用全封闭泥浆罐车组织外运。 第 9节 桩头剔凿 桩头剔凿分两步进行。第一步在砼成桩后 24小时内用捞勺将浮浆清理至桩顶标高以上约 100mm位置；第二步待一组或局部一小批桩全部施工完毕后及时进行桩间土方挖运，并清理桩头砼到桩顶标高位置。 第 10节 冬季施工 本工程施工 后期邻 32 试块，标准养护 28天，送一级试验室进行抗压试验。 （ 10）水下混凝土灌注须填写《钻孔灌注桩施工记录表》。 第 6节 基桩后压浆 （ 1）根据设计图纸在钢筋笼相应位置设置压浆阀。压浆导管之间用管箍连接，压浆导管与钢筋笼用铅丝连接。钢筋笼下放孔底后不得再悬吊，避免扭转和反复冲撞孔底。 （ 2）灌注桩身砼 2天后即可进行桩侧、桩端压浆，压浆顺序一般为先桩侧后桩端，具体实施时可根据现场 31 （ 6）入孔后，由垫块及通过插杆定位。 第 5节 混凝土灌注 （ 1）工程采用商品砼，高层塔楼及裙房工程桩混凝土强度等级均为 C35，按水下混凝土灌注的规范要求，委托监理认可的达标砼搅拌站负责 搅拌、运输，混凝土坍落度控制在 180~220mm，砂率在 40～ 45％。 （ 2）灌前导浆管安装必须加密封圈，连接坚固，不漏浆。 （ 3）灌前必须放好球胆及盖板。 （ 4）初灌量保证在 30 2、 根据《建筑工程质量检验评定标准（ GBJ301-88）》及《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94)，钢筋笼制作允许偏差如下： 主筋间距： 10mm； 螺旋筋螺距： 20mm； 钢筋笼直径： 10mm； 钢筋笼长度： 100mm； 主筋保护层： 20mm。 5.4.3钢筋笼的吊放 （ 1）钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统 29 第 4节 钢筋笼制作与吊放 1、 钢筋笼的制作 方法要求 （ 1）钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行，压浆管阀的加工、制作及安放应在地基所技术人员指导下，按图纸技术要求制作。 （ 2）进场钢筋规格符合要求，并附有厂家的材质证明，现场按批次及见证取样规定送试验室进行原材及焊接试验检验。 （ 3）笼子制作严格依设计进行，允许偏差符合规范规程规定。 （ 4）主筋配筋时，满足每个 28 钻孔达到设计深度后，此时空转不进尺，以比重较低 (1.05～ 1.10)的新泥浆替换孔内比重较大的泥浆。 第 3节 终孔验收及质量验收 1、 终孔验收 当钻 至持力层设计深度并满足有效桩长要求后即可停钻。桩孔终孔后，由钻机班长、质检员提请总包复检合格后报监理，对其桩径、孔深、垂直度及孔底沉渣等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见。达到标准后进行下道工序。 2、 桩孔质量标 27 3、 钻进成孔工艺操作要点 （ 1）钻机就位确保准确，钻杆要求垂直，在施工中不发生倾斜、移动，经检测无误后方可开钻。 （ 2）开始钻进时先轻压慢转，当钻头正常工作后，逐渐加大转速调整钻压。 （ 3）钻进过程中应细心观察进尺及出 渣情况，根据出渣种类及多少适当控制进尺速度。 （ 4）钻进时如孔内出现坍孔等异常情况时，应立即将钻具提离孔底并保持泥浆液面高度；必要时向孔内输送性能符合要求 26 5.1.3钻机就位 钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于 20mm。还必须做到“三点一线”，即天车中心，回转器中心与钻头中心线在同一铅垂线上。 5.1.4挖设循环系统 按照旋挖钻机钻进成孔要求，钻机施工前需挖设储浆池以备钻进泥浆护壁使用。本次工程桩桩长基本相同，总包方要求不得在现场开挖动土，因此统一考虑 ≥ 10m3的地面储浆池。 5.1.5对设计资料进行技术交底 25 第五章 施工工艺技术要求 本工程施工按《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94)及有关施工验收规范的规定和设计图纸说明要求进行。 第 1节 施工准备 本桩基工程为湿作业工艺，为防止坑内作业受降雨及地表水的影响，要采取常规雨季施工的措施，总包方现场应布置排水沟、集水井及抽水设备，以便及时外排集水。 5.1.1施工放线 根据桩位平面布置图及总包提供的测量基准点，首先由专职测量人员进行 24 每日压浆约 20根，计划用水 20m3。 第 3节 用电计划 工程 用电总功率 420kw，实际使用功率约 308kvA，总包方负责将电接至现场坑边，结算时以电表计量为准，具体如下表： 现场用电表 表 6 名 称 数量(台 ) 每台功率(kvA) 总 功 率(kvA) 使用率 % 实 际 功 率kvA 钻 机 4 23 根据设计要求，提前同供货单位签定分批供货 合同。所进材料应及时送质检部门检验合格后方可签定合同，分批进场材料必须有出厂检验合格证书、试验报告等，同时按有关要求做好见证取样送检工作。收料员必须严格验收，不合格材料决不允许卸入工地。 第 2节 用水计划 桩基施工期间，每日计划用水 175m3，总包方在基坑西边南北各设置 DN25 水管接头一个，结算时以水表计量或实际用量为准，其中： 1、 22 第四章 材料计划 第 1节 成桩材料 材料用量计划表 表 5 材料名称 规格 数 量 混 凝 土 C35 6237m3 水 泥 P.O32.5 3280t 钢 筋 14 195t 8 205t 压 浆 管 1’ 24810m 6” 12405m 21 组织机构图： 总负责人 刘金波 项目经理 李姗林 项目总工 席宁中 生产管理 赵龄山 技术管理 张忠楠 钻孔班 王 显 恩 钢筋班 刘 福 元 灌砼班 马 涛 灌浆班 李 根 祥 质 量 孔 祥 瑞 材 料 法 强 安 全 吕 凯 歌 20 量 测量员 2 桩位测量，放线 对桩、孔偏差负责 吊车 . 挖掘机 .铲车 3 负责设备吊装、材料运送、挖掘废渣、生产用车等。 完成经理部交给的任务，安全交通。 保管员 1 负责材料、保管、 发放、汇总材料利用、消耗信息 保证满足工程需要 核算员 材料员 1 1 对工地费用立帐核算，给经理部当好参谋，定期向总公司财务报帐。采购材料。 严格进行财务制度，保证数据 19 机 长 2 全面掌握钻进成孔工艺，明确施工技术要求，对钻机安装、定位、钻进、测井清孔、吊放钢筋笼、下导浆管等工作负责。 保证成孔桩质量，执行操作 规程、坚持安全、文明生产。 钻 工 6 负责钻机搬迁、安装、钻进、下放钢筋笼、导浆管等。 严格执行操作规程，保证施工质量。 灌砼队长 队 员 2 4 负责灌注、要求与机台一起下放钢筋笼、导浆管灌注砼、起拨冲洗导浆管，清理现 18 环节进行抽查；负责与甲方一切事务联系；负责材料清点与核算，确保安全文明生产。 任。 技术总工 1 掌握有关规范和设计要求 ,负责编写施工组织设计。抽查现场施工质量和工序质量；检查汇总原始记录，处理现场技术问题；负责桩基验收，编 写施工总结报告。 对工程质量负全部责任 工 长 2 做好生产准备、现场施工和安全文明生产工作。 对工程质量和生产管理负责 安全设备管理员 17 施工。 （ 2）钢筋堆放制作区 — 拟布置在城市轻轨站房地下三层 10~14轴和 19~24轴区域，地下反梁体系经人工平整（回填房心土至反梁顶标高）后进行钢筋调直、加工、焊接及钢筋笼制作，钢筋堆放集中在该区附近靠北区域。 （ 3）循环系统 — 储浆池等，分布在各钻机附近组成泥浆循环系统。 （ 4）泥渣临时堆放区 — 为使施工现场尽量开阔，本次采用渣土随时清运的方式，不设堆渣区。 施 16 材料 进场 钢筋 加工 桩基 施工 后压浆 凿桩头 注： 1、如遇降雨、不可抗力等非我方原因致使计划拖延或施工不能正常进行时，工期顺延。 第 4节 平面布局及施工顺序 将施工场地划分为以下各区段： （ 1）施工作业区 — 工程桩分布地段是本工程的施工作业区，位于 -14.00m 处，钻机在该区内 15 基桩施工后 2~4天及时进行后压浆处理，以便平整并重新利用场地。后压浆设备及水泥堆放拟利用和布置在南段坑上区域，以减轻坑内作业面压力。 5、 (5)人员组织 本工程依托我司专家技术资源，由刘金波博士总负责，李珊琳高工为项目经理，席宁中博士为总工组成基本项目组，现场配备富有经验的技术和 生产管理人员若干名，执行我司内部质量和安全保证体系实施办法，确保工期和质量。 现场劳务工作人员约需 14 根据总包单位安排，现场地东西向坡道为最终基坑内使用坡道，不在进行倒坡。因此，最后坡道部位必然压住一定数量工程桩（约 60根）不便施工。为此，我方要求施工坡道尽量按图纸要求挖设，尤其在施工后期，坡道应尽量收坡到位，坡面以满足对驶车辆交会（约 6m）为限，使坡道所压工程桩数量减至最少。因坡道部位 及坡顶区域只能各一台桩机逐步退打施工，成桩空孔部分加长，工程桩施工进度相对缓慢，需考虑一定的收尾工 13 第 3节 工程生产计划部署及进度安排 尽管本项目试桩施工期间暴露出工程桩施工存在诸多问题和困难，我部对工程桩施工仍充满信心和准备，在充分发挥我司技术和管理优势的前提下，合理配备机械设备和人员，确保工程桩保质保量，如期完成。就本工程工程桩施工我部已做如下施工安排和部署： 1、 (1)机械设备 为确保本工程基桩施工按时开工，如期完成，我部已协调我司及协作单位五台原装进口大功率成桩设备就地 12 11 2.3施工工艺流程 吊放钢筋笼 提 导 管 起 拔 护 筒 成桩后不少于 2天后压浆 挖设泥浆循环系统 设备安装就位 处理泥浆 是否合格 ? 砌钢筋笼制作台 钢筋笼制作 试块制作 水中养护 抗压试验 否 测量放线定桩位 钻进成孔 水下砼灌注 施工准备 设备材料进场 埋设护筒 捞渣净化泥浆 换浆一清 下导管二清 沉渣是否满足要求？ 安 10 挖掘机 WY16 辆 1 清渣、挖池 装载机 ZL300 台 1 上料、平场地 电焊机 台 10 焊接钢筋笼及其它 其中一台用于机修等 经纬仪 J6 台 1 定位 水准仪 台 1 定位及水平 泥 浆 比 重计 个 1 测定泥浆比重 注浆泵 2SNS 台 2 基桩后压浆 搅拌机 BLY22 台 2 搅拌水泥浆 压力表 K 9 第二章 施工工艺及进度计划 第 1节 施工工艺方法 根据场地工程地质条件和桩基设计情况，以及场地地下水情况，本工程拟采用旋挖钻机泥浆护壁成孔、导管水下混凝土灌注施工工艺；成孔与灌注混凝土分离流水作业。 第 2节 设备选型配套 根据工程情况，为保证施工工期，我部计划投入不少于四套成桩设备，前期由于场地相对宽阔，视现场情况可考虑进 5台钻机。主要设备器材配套如表 2所示。 8 桩基主要设计参数一览表 表 1 桩 型 桩顶 标高(m) 笼顶 标高(m) 有效 桩长 (m) 钢筋 笼长 (m) 主筋 加劲筋 螺 旋 箍 筋 加密 区长 (m) 桩端持力层 单桩承载力设计值(kN) 桩 A（压浆） ( 高层塔楼 ) -15.98 -15.38 14.00 14.60 10 14
[email protected] 7 限。为保证总体进度计划的完成，工程桩施工需考虑不少于四台成桩机械，配以三台吊车及一台土方机械。由于泥浆护壁工艺的影响，随工程进度 7台大型设备坑内摆放和行走将存在极大的难度。同时，日产量要达 20 根以上的钢筋笼制作和摆放场地有待解决，这是制约工期的关键。 （ 6）施工坡 道部位基桩的处理 施工坡道占据坑内布桩区域（约有 60棵桩）势必影响工程桩的施工和进度。 第 2节 工程设计要求 6 出该场地持力层以上土层不同功率成桩机械成 孔速度相差不大，而持力层中成孔速度则随桩机功率增大而加快的特点。同时，进口组装机械设备维修工作量较原装机械设备大，一定程度上也会影响施工进程。因此工程桩施工宜采用较大功率的原装进口设备为宜。 （ 3）桩身砼充盈系数大 本工程施工作业面即为卵石地层，桩身范围内的地层也基本为砂卵石和粘性土交互夹层，不仅增加了成孔难度，而且使桩身砼充盈系数增大。试桩期 5 第一章 工程概况及设计要求 第 1节 工程概况 拟建建筑物位于某路，是由北京某公司筹建，北京某设计院勘察分院负责勘察，某设计院设计。 该建筑物是由 3栋高层（ 23层）、周边裙房地上 6层，地下 3层组成。 ± 0.00相当于绝对标高50.25m，基础底板下皮标高约 -16.05m。高层及裙房部分均采用后压浆泥浆护壁钻孔灌注桩基础。为选择合理的桩基设计参数，先期已进行了 8组试验桩施工 4 第 2节 施工工艺保证措施 . 35 第 3节 施工技术资料管理 . 36 第八章 安全生产、文明生产 . 3 1、 终孔验收 28 2、 桩孔质量标准 28 第 4节 钢筋笼制作与吊放 . 2 第四章 材料计划 . 22 第 1节 成桩材料 . 22 第 2节 用水计划 1 目录 第一章 工程概况及设计要求 5 第 1节 工程概况 5 第 2节 工程设计要求 .
技术文库