part1 mirka无尘干磨

磨卡无尘干磨方案 深圳市￿丰科技有限公司代理 芬兰Mirka打磨工具，无尘打磨工具，砂纸 固￿￿磨具 通常称￿砂￿，由天然或合成磨料并使用￿合￿固￿成形，￿品种￿包括陶瓷￿合 ￿和￿脂￿合￿砂￿、砂瓦、￿柄或柱状磨￿、油石等。 涂附磨具 在加工￿程中使用粘接￿，将天然或人造磨料￿粒均匀地涂附在各￿￿￿ 、棉布、人 造￿￿等柔性材料的表面。 工￿￿超硬磨具 ￿品是由最硬的物￿－金￿石和立方氮化硼CBN作￿磨料￿粒，并使用有机￿ 脂、金属、￿￿或陶瓷作￿￿合￿制造而成。 ￿￿脂切割和打磨片 内含玻璃￿￿增强网片，以有机￿脂作￿￿合￿，使磨料￿粒固￿成型生 ￿而成。 建筑工￿￿用金￿￿石￿￿品 金￿石￿片是由￿￿基体和金￿石刀￿￿成，并依靠刀￿微小的金￿ 石切削刃切割材料。 磨料磨具 磨料磨具是在磨削，研磨和抛光中起切削作用的材料 。 常￿￿分￿￿ 常用磨料 从水磨到干磨 中国的干磨始于2003年03年以前，基本水磨） 发展的阻力 – 投资大 – 不习惯 – 粉尘太多 与￿￿ 水磨相比￿，干磨的￿￿ 干磨的好处 缩短打磨时间，提高工作效率4倍之多 提高内在和表面质量 整体比较，投资不大 改善工作环境 降低用工成本 降低返修率 真正的无￿干磨 ￿￿的水磨工￿，通常会￿致￿￿￿ ，漆面起泡等 油漆品￿￿￿ 。 ￿了杜￿此￿￿￿ 的￿生，只有采用干磨工￿。 真正的无￿干磨，是￿于目前￿￿干磨￿程中，粉 ￿￿染十分￿重的情况下，￿展并成熟的。 上￿照片不是因￿￿￿ 没有擦干￿ ，而是研磨￿粉￿弥漫了整个￿￿ 。清￿，无￿的打磨￿境不￿￿￿ 工提供了身 体的健康保障，而且大大提升了企￿的品牌形 象。 Mirka 无￿研磨系￿与手工水磨，￿￿干磨之比 ￿ 研究需求研究方式环境背景研磨方式特性 处理所有底材的 表面 手工水磨 普通采用单 组分产品 工作效率低 工作环境差（污水） 产品质量不稳定，存在隐患 劳动强度极大 处理所有底材的 表面 传统干磨 和 手工 水磨 双组分产品 开始使用 提高了部分工作效率 工作环境差（粉尘和污水） 水，电混合于同一工作区域，安全隐 患 产品质量不稳定，劳动强度大。 处理各种底材， 要求更高的效率 ，品质，良好的 工作环境及减轻 工作强度。 Mirka无 尘研磨系 统 双组分产品 的广泛使用 ，对人文环 境的关注， 汽车漆面无 尘研磨时代 的到来 标准，规范的工作步骤，保障产品质 量的前提下，提高了效率。 有效的除尘系统，解决了粉尘对工人 的危害及对环境的污染。 齐全的工具，满足整个工艺对研磨的 需求。 进一步提升研磨品质，提供更优异的 漆面修补质量。 从传统水磨，经传统干磨，发展到目前最彻 底的无尘干磨，这是社会的进步与发展 独立知识产权的无尘网砂打磨系统。 无￿干磨系 ￿ 系￿供￿ －Abrasives耗材 －Tools工具 －Vacuum systems 吸￿系￿ Autonet ™ 产品结构及优点 产品特点 良好的切削力 优异的抗堵塞性能 减少细粒号砂纸的边缘破损现象 使用寿命长 真正的无尘打磨 更干净、健康的工作环境 经济实惠 技术参数 颗粒氧化铝 植胶树脂覆树脂 背基聚酰胺织物 植砂封闭式 颜色灰色 粒度范围 P80-P800 测试表面清漆 使用砂纸 6’ 皇牌砂纸P500 1片 6’ Autonet ™ P500 1片 使用工具 Mirka ROS 650CV 磨机 Mirka VC415 真空集尘桶 测试结果 * 传统砂纸-皇牌在打磨40秒后无法继续 打磨，打磨面积为1350cm² * 吸尘砂纸- Autonet ™ 可持续打磨78秒 ，打磨面积为5600cm² 切 削 力 的 ￿ ￿ 打 磨 速 度 的 测 试 测试表面清漆 使用砂纸 6’ 皇牌砂纸P500 1片 6’ Autonet ™ P500 1片 使用工具 Mirka ROS 650CV 磨机 Mirka VC415 真空集尘桶 测试结果 * Autonet ™砂纸比传统砂纸的生产率高53％ 吸尘网砂粉尘控制 ABRANET P320 vs. 皇牌P320 方法1 用￿￿法￿￿微￿￿度￿准 方法, 四个￿量点, 分布于汽￿的四 个角. 平均￿果 ABRANET P320 0.05 mg/m³ 皇牌P320 0.43 mg/m³ 方法2￿￿操作者呼吸区域的微￿￿ 度的数据. 平均￿果 ABRANET P320 0.02 mg/m³ 皇牌P320 0.27 mg/m³ Note Dust measurements by Finnish Institute of Occupational Health 生产效率提升10 无尘打磨相对传统打磨的终极好处 成本节约10 总体提高20的利润率，比较传统干磨系统 在研磨平面时，结块现象会在传统砂 纸上产生。 结块现象的产生同样减少了砂纸的使 用寿命，影响研磨的效率。 ABRANET™网砂却始终没有结块现象。 传 统 砂 纸 无 尘 网 砂 ￿￿砂￿只能通￿若干个除￿孔来达到抽￿的目的，但是 杜￿不了起球￿象。 Abranet的网状￿构，能有效地、及￿地、短距离地排￿， 从而在源￿上杜￿了起球￿象的￿生。 没有起球￿￿，砂￿的使用寿命就相￿的延￿了，并且保 障了研磨表面的品￿。 ￿￿￿ 品Abranet 大量无序堆积的砂纹 无尘干磨均衡的砂纹 砂纹效果比较 传统干磨不平整的砂纹造成色差问题 金属/￿粉漆分子￿ 向. ￿致色差. 返工成本增高 磨卡干磨的平整表面导致更好的定位 减少颜色问题 金属/￿粉漆平整的表面附着 整￿的光反射 无色差 减少返工率 粘贴砂纸的好处 容易粘附 使用网砂时，快速的更换砂纸也不会造成吸尘孔位的错位 两大问题灰尘/返工率 灰尘 – 成本 增加了无产出率的清洁工作/阻塞滤清器/额外的抛光工作。 – 生产率损失 效率低的人工时间用于更换砂纸和清洁是由于堵塞造成 灰尘环境导致矿工率提升 返工率 很大幅度由于色差引起，可追溯回准备工作和砂纹 返工率是迟交付的原因，这样防碍了车间的利润率和客户满意度 传统干磨客户头痛的一些问题 磨卡产品的优势 无尘网砂打磨消灭灰尘 – 消灭99.5的灰尘，不再需要抛光每道工序 – 最好的健康安全环保解决方案，减少清洁，延长滤清器使用寿命 – 具有传统纸基砂纸2倍的使用周期。 生产率收益 – 矿工率减少 – 砂纸帖附更容易降低停机时间 返工率 – 没有堵塞形成优秀的砂纹。减少色差问题。 – 由于返工率降低加强了准时交付率 大幅提高车间利润率 芬兰Mirka 无尘打磨解决方案